作為典型的科技驅動型行業(yè)，電子行業(yè)生產制造流程十分復雜，可分成SMT、組裝、測試、包裝等多個流程；一些技術落后以及管理不善的電子企業(yè)將面臨發(fā)展壓力大甚至淘汰的局面。
　　數字化轉型給企業(yè)帶來的價值和意義是非常深遠的。如何在生產管理中降低成本、提高工作效率，進而更好地保證和提高產品質量，是我們一直關心和重視的問題。而智能制造是實現這一目標的的必由之路和必然的選擇。

——張崢磊上海燃寶控制器有限公司管理課課長

　　上海燃寶控制器有限公司（以下簡稱“上海燃寶”）是由上海林內有限公司和日本RB電子控制器株式會社共同投資設立的中外合資企業(yè)，主要生產各類燃氣器具的電子控制裝置和點火裝置。經過23年的快速發(fā)展，目前公司面積近7000平方米，已是資產上億、年銷售額近3億元的規(guī)模以上生產型企業(yè)，產品遠銷巴西、日本、菲律賓、韓國和中國臺灣等地。
　　在數字化浪潮席卷下，上海燃寶在“變”中謀“進”，積極布局；從2021年便開始推進智能化制造，通過才匠智能ERP+MOM系統(tǒng)搭建了核心業(yè)務系統(tǒng)管理平臺，目前已實現財務、倉儲、生產和質量自動化、智能化管理，公司整體管理水平得到大幅提升，成為電子行業(yè)數字化標桿工廠之一。

　　找回：被浪費的出入庫時間

　　上海燃寶的原材料倉庫有1300多平方米，貨架林立。目前公司常用的料件有近1300個，如果僅僅依靠人工記賬或是簡單的條碼管理，員工往往只能通過記憶去查詢物料，現場操作費時費力，同時人工記賬效率差，會經常導致入庫數量不能及時查詢，進而導致影響生產計劃的安排。
　　如何找回這些“不該被浪費的時間”？才匠智能通過MOM系統(tǒng)，將所有出入庫等物料流轉的步驟都搬到了線上，給每個貨位、物料都貼上二維碼建立數字化標簽檔案，通過PDA實時記錄從原料的拆包入庫到揀貨、調撥生產，整個流程的完整數字化物料履歷。

　　上海燃寶管理課課長張崢磊表示，系統(tǒng)上線后，只要每天入庫完成后，料件的庫存數量、料件的批次、存放的地點在系統(tǒng)中一目了然。在發(fā)料時，員工可以通過系統(tǒng)提示的庫位迅速地取料，同時由系統(tǒng)根據批次來進行先進先出的管理，大大提高了工作效率，并提升了工作質量。
　　重塑：可視化的生產車間
　　在上海燃寶的生產現場，其生產課課長王霞負責了從零件到制品生產流程一系列的生產員工、設備、現場環(huán)境、物料倉儲等管理工作。
　　王霞說：“由于我們的生產工藝以及使用零件點數是比較多的，我們一枚基板上可能會搭載數百點的零件，以前我們花費了大量的計算和統(tǒng)計的時間，用于生產車間的零件和半制品的管控。上線了智能制造系統(tǒng)之后，使我們生產課現場的存貨狀態(tài)非常清晰，實現了庫存的可視化，大大提高了我們的管理效率?！?br />

　　首先根據生產需求，才匠MOM系統(tǒng)會自動生成派工單和調撥單，工人用PDA將零件掃碼上架后，系統(tǒng)會自動匹配核對零件的型號數量以及批次是否正確；并根據派工單的需求量和庫存自動計算出調撥數量，幫助生產課人員省去了人工進行核對計算的時間，大大提高了零件調撥的效率，實現了實物與系統(tǒng)的同步。

　　生產完工后，工人只需要在PDA中填報質量、工時等生產過程信息，系統(tǒng)就會自動扣除原材料相關數據用于成品計算與分析，最后進行成品入庫，這樣從零件到制品的整個轉換過程，在系統(tǒng)中都能實時監(jiān)控到，實現了生產車間的可視化。
　　聚焦：“生產過程”的質量管理
　　來到上海燃寶的生產現場，可以看到產線中設置了很多自動化檢測設備和數字化質檢節(jié)點。
　　談及數字化系統(tǒng)上線后，對生產車間有哪些提升時，上海燃寶品質技術課課長胡順杰指出，工作的提升主要體現在質量和效率兩方面。為了提升產品質量的穩(wěn)定性，我們采用了SMT生產中最關鍵最復雜的日本富士品牌的高速貼片機和AOI自動光學檢測設備來實現高速高精度的放置組件以及對零件的各種不良狀態(tài)進行自動識別。
　　通過條碼照合系統(tǒng)可以確保將正確的貼片零件放置在PCB基板準確的位置。其中任何一個照合錯誤，PDA都會報警。此外，通過自動光學檢測設備（簡稱AOI），將被檢測基板的圖像與樣品基板的圖像進行對比，也高效滿足了基板小型化、高集成的要求?！皵底只到y(tǒng)與自動化設備的結合，幫助我們真正做到了過程質量管理，做到不合格品不制造、不流出?！?br />

　　他進一步表示，在效率方面的提升也是很直觀的，原來想了解生產進度、在制品、物料供應等情況，要花上大半天的時間，統(tǒng)計和手工記錄工作也很多。上了系統(tǒng)以后，從原料供應開始，經過各個生產環(huán)節(jié)流轉實施時的掃碼確認，可以做到數據的實時采集與共享，減少了人為錯誤，大大提高了生產效率。
　　未來：展開全面數字化藍圖
　　經過幾年的數字化改造提升，上海燃寶在智能制造降本增效方面已取得顯著成果，成為業(yè)內一大典范。
　　上海燃寶管理課課長張崢磊說：“才匠數字化系統(tǒng)上線后，我們實現了生產計劃的可控性，存貨管理的準確性，采購管理的精準性，銷售管理的及時性，進而提升了財務結算的實效性，使公司整體管理水平得到了較高的提升?！?br />

　　上海燃寶副總經理濱田茂在才匠系統(tǒng)成功交付后，對數字化有了更多的期待：才匠系統(tǒng)運行以來，很大程度上提高了公司整體管理水平和工作效率。未來我們將在智能制造方面不斷推進，和才匠一起開發(fā)和運用適合本公司的應用軟件，在不斷提高公司管理水平的同時，公司也將在智能制造領域繼續(xù)進步。

　　才匠智能是一家致力于用新一代信息技術賦能制造行業(yè)的創(chuàng)新型科技公司，成立于2018年，總部位于上海，在內蒙古、安徽等地設有分支機構。才匠工業(yè)互聯網平臺，涵蓋了才匠智能自主研發(fā)的工業(yè)應用低代碼開發(fā)平臺、工業(yè)SaaS才匠云、工業(yè)物聯平臺、才匠智數平臺等多元化的產品，為制造企業(yè)關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)提供數字化解決方案，以及為智能制造生態(tài)鏈賦能。