我是無錫市前洲西塘鍛壓有限公司董事長劉熹。無錫市前洲西塘鍛壓有限公司（以下簡稱“西塘鍛壓”）是中國鍛壓協(xié)會封頭成形專業(yè)委員會主任委員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位、無錫市鍛壓協(xié)會理事單位。公司成立以來，堅持創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力。經(jīng)歷36年的創(chuàng)新發(fā)展路程，公司培育發(fā)展了“西塘封頭”品牌，在有色金屬、復合材料成形，各種特殊材料成形和熱處理領域，成為國內(nèi)同行業(yè)中佼佼者，在傳承的道路上，我們繼承了老一輩的創(chuàng)新精神，將“西塘封頭”的品牌發(fā)揚光大。?

　　艱苦創(chuàng)業(yè)?砥礪前行?

　　西塘鍛壓，成立于1985年，當時還是一個名不見經(jīng)傳的村辦企業(yè)，注冊資金380萬元，每年銷售收入只有200多萬元，企業(yè)入不敷出，工人工作積極性不高。?

　　1987年，村集體任命我父親劉煥奎（2016年病故）擔任西塘鍛壓廠長，在他領導下，公司走專業(yè)化道路，剔除了原先小鍛件業(yè)務，專業(yè)從事封頭加工制作，從原來的大鍋飯，到后來的計件工資，職工收入大幅提高，并從原有職工中提拔優(yōu)秀職工，組織成立銷售部，拓展業(yè)務，內(nèi)外改革雙管齊下，職工積極性得到全面提高。?

　　1994年，劉煥奎通過對市場的深入分析，發(fā)現(xiàn)封頭大型化是今后發(fā)展的方向，果斷跟村集體提出要投入大型設備。由于當時資金緊張，設備只有大型國有企業(yè)才能制造，為了節(jié)省資金，由國企負責總體設計和安裝，其他零部件分開采購。為了找尋4000噸壓機能夠使用的四根立柱，跑遍了國內(nèi)幾個大型拆船廠，最終找到了符合要求的零部件，設備投入從一開始洽談的1500多萬元，到最后的800萬元，為集體省了整整700萬元，最終設備驗收合格。?

　　1997年，劉煥奎再次決定投入當時國內(nèi)先進的旋壓設備。由于設備制造單位少，可參考的數(shù)據(jù)不多，劉煥奎通過對僅有的幾臺設備了解，與設備制造企業(yè)進行多次溝通并提出使用設備的新要求，投入800多萬元，歷時兩年，最終6.5米旋壓機順利投產(chǎn)，投產(chǎn)的當年就為珠江啤酒二期工程成功解決了超大型封頭國產(chǎn)化的問題，為客戶節(jié)約費用80萬美元。由于劉煥奎眼光的獨特，決策的果斷，公司銷售逐年遞增，銷售收入也突破了2000萬元，企業(yè)也成為了村里骨干企業(yè)，鎮(zhèn)里的明星企業(yè)，被當時的錫山市政府評為“科技進步先進企業(yè)”。?

　　劉煥奎身為集體企業(yè)的廠長卻始終秉著艱苦創(chuàng)業(yè)的精神，為了解決封頭成形工藝，以廠為家，聘請工程師，發(fā)奮學習材料知識；為了搶修設備，三天三夜沒有合眼，通過15年的奮力打拼，西塘鍛壓在全國行業(yè)中形成了“西塘牌”封頭這個品牌，并在設備制造行業(yè)中贏得了良好的口碑。企業(yè)壓機從原來的315噸、1000噸、制造能力2.6米以下的封頭壓制，到后來4000噸油壓機（國內(nèi)僅有的三臺6.5米旋壓機之一）、制造能力6.5米的封頭壓制，一躍成為國內(nèi)制造封頭的大型企業(yè)。?

　　迎著改革開放的春風，集體企業(yè)開始轉(zhuǎn)制，2001年公司正式成為股份制企業(yè)，公司由原來的“錫山市前洲西塘鍛壓廠”更名為“無錫市前洲西塘鍛壓有限公司”。?

　　至2007年，公司從建廠時的三個車間，發(fā)展到占地4萬平方米，銷售收入從200多萬元的小廠，發(fā)展到年產(chǎn)值突破8000萬元，利稅超1700萬元，加工能力大幅提高，職工從一開始20多人，發(fā)展到160人，企業(yè)成跳躍式發(fā)展，客戶遍布國內(nèi)，產(chǎn)品廣泛使用于石油化工、水電、火電、核電、航天航空等，在機械制造領域確立了“西塘封頭”這一品牌。?

　　子承父業(yè)?不辱使命?

　　2008年，隨著世界金融危機的升級，公司遇到了前所未有的危機，銷售業(yè)績不斷下滑，設備陳舊老化，內(nèi)損嚴重，公司逐年出現(xiàn)虧損。為了公司能夠更好的發(fā)展，2010年公司完成了新老交替，公司董事會任命我接替父親劉煥奎擔任了公司總經(jīng)理。?

　　通過幾年的磨合，我?guī)ьI公司技術團隊，從“油改氣項目”開始，從內(nèi)部挖掘潛力，節(jié)能天然氣爐替換了原先的燃油爐，使得燃料成本降低了45%，且大大改善了工作環(huán)境，壓機操作系統(tǒng)的更新，不僅使用電量下降20%，智能技術、傳感器技術的引入，更使得老舊設備煥發(fā)了新的活力。組建研發(fā)團隊，在前沿技術上，著眼于近幾年國內(nèi)有色金屬和特種材料的引進和開發(fā)使用，通過和各大科研院所、國內(nèi)大型機械制造單位的緊密合作，開發(fā)各種有色金屬、特種材料的成形和熱處理工藝，研發(fā)多種配套裝備技術。噴淋固溶裝置（已申請發(fā)明專利）的成功實現(xiàn)，為解決傳統(tǒng)固溶處理產(chǎn)生巨大變形提供了可靠方案，多項成形工藝填補了國內(nèi)空白。?

　　2017年，“4500米深海勇士號”深潛器的下水，標志著深潛領域國產(chǎn)化技術的日益成熟，公司也成為深潛器重要部件鈦合金載人艙壓制唯一供貨單位，在業(yè)界一舉成名。在公司技術團隊和國家級專家的鼎力合作下，我們相繼完成了6500米，11000米鈦合金載人球艙的壓制，為國家深潛事業(yè)做出了應有的貢獻。?

　　去年“奮斗者”號載人潛水器成功實現(xiàn)萬米深淵的探索，西塘鍛壓完成了鈦合金載人球艙半球封頭的沖壓成型工作。?

　　近幾年，公司響應國家轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，研發(fā)團隊和科研院所緊密合作，通過對各種復合材料、特種材料的性能研究和試驗，解決了超大型純鈦封頭的整體旋壓，鋯+鈦+鋼三層復合材料的整體壓制，鉭+鈦+鋼三層復合材料的整體成形，鎳基合金的成形及熱處理，哈氏合金、CrMo鋼、低溫鋼等等幾十種材料的成形和熱處理。在機械設備制造領域享有很高的知名度，是封頭行業(yè)中特種材料封頭的加工制造基地。?

　　注重文化?履行責任?

　　公司在科研上加大投入同時，在企業(yè)文化、工會建設和支部建設方面也是緊緊跟上。公司本著“全員質(zhì)量管理，全程質(zhì)量保證，全面質(zhì)量服務，忠于標準，高于標準，客戶滿意是最高標準”的企業(yè)文化理念，進一步提升管理水平和企業(yè)形象。公司聘用專業(yè)的管理團隊對現(xiàn)場進行6S管理，對每個崗位進行6S培訓，從本質(zhì)上了解新的現(xiàn)場管理模式和理念。?

　　公司設有休閑書屋、職工活動中心、支部黨員活動中心，工會每年組織職工體檢，到侵華日軍南京大屠殺遇難同胞紀念館、臺兒莊等地進行愛國主義教育。公司堅信只有不斷學習、凝心聚力的團隊才會走得更遠，公司在成教中心組織傳統(tǒng)文化“弟子規(guī)”的學習，并積極鼓勵員工參加在職培訓學習，組織參加CAD培訓班、辦公軟件培訓班、遠程教育大專班本科班等。?

　　公司注重職工團隊建設，組建職工籃球隊、乒乓隊，參加鎮(zhèn)工會舉辦的各屆比賽，并組織內(nèi)部消防演習，為突發(fā)事件得到妥善處置積累經(jīng)驗，還積極組織職工參加惠山區(qū)“安康杯”競賽和創(chuàng)新性班組建設。?

　　2013年，公司支持參與的論證項目“科技創(chuàng)新體系建設推動企業(yè)專業(yè)化技術發(fā)展的研究和實踐”獲得了中國商業(yè)聯(lián)合會二等獎。2019年本人獲得了“惠山區(qū)十大優(yōu)秀青年”提名獎。?

　　在企業(yè)不斷發(fā)展的同時，我們也不忘記應有的社會責任和擔當。汶川地震發(fā)生后，工會第一時間積極組織全體職工愛心捐款；在職工家庭遇到困難的時候，組織大家予以愛心資助；每年積極參與商會組織的敬老慰問活動和助學活動……?

　　“著意追求，永不滿足，迎接市場新的挑戰(zhàn)?！蔽覀兪冀K堅持滿足客戶需求，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷創(chuàng)新，砥礪前行，在激烈的市場中勇往直前。?