2024年3月21日，由中國機械工程學會、世界鑄造組織(WFO)壓鑄委員會、鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心、中國機械科學研究總院集團有限公司主辦的“2024年全國壓鑄行業(yè)年會暨第十九屆中國國際壓鑄會議”在寧波香格里拉大酒店盛大開幕，700余名國內(nèi)外壓鑄領域?qū)＜?、學者，知名企業(yè)代表出席了會議。適創(chuàng)科技作為國產(chǎn)壓鑄模擬軟件新勢力企業(yè)，再次亮相全國壓鑄年會，與行業(yè)代表探討一體化壓鑄工藝，共話壓鑄技術未來。

　　1. 助力前沿學術發(fā)展，加速生產(chǎn)動力的轉(zhuǎn)化

　　清華大學教授，中國機械工程學會鑄造分會副理事長，熊守美教授作了題為《高導熱壓鑄Al-Fe-Ni合金的設計與開發(fā)》的主題報告。

　　熊教授主導設計開發(fā)了熱導率超過190Wm-1K-1的新型高導熱近共晶壓鑄Al-Fe-Ni合金，并通過分析壓鑄鋁合金不同部位組織與熱導率差異，構建了壓鑄鋁合金熱導率計算模型，并基于SupreCAST智鑄超云平臺，深入模擬并分析了試樣件在填充過程中的溫度變化和卷氣分布，及其對ESC和縮松的影響，最終得出了通過向合金中添加B與Yb元素，優(yōu)化AI-Fe-Ni合金的鋁固溶體和共晶第二相，進一步提高合金熱導率，最終可獲得熱導率超過200Wm-K-1，屈服強度近90 MPa的高導熱壓鑄鋁合金的結論。

　　2. 以卓越仿真能力，驅(qū)動行業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新

　　適創(chuàng)科技合作伙伴，奇瑞汽車代表——奇瑞新能源汽車股份有限公司壓鑄工藝總工程師肖榕，于會議中作了題為《極致成本下的一體壓鑄“極簡”顛覆技術展望》的主題報告。

　　肖總從鋁合金輕量化及一體壓鑄發(fā)展背景出發(fā)，圍繞材料、產(chǎn)線、工藝和模具四個方面，深入探討了一體化壓鑄極致成本下的技術路線及方案，包括高強鋁液直供“0”庫存，“壓鑄島”到“產(chǎn)品島”，整體車身一體壓鑄雙壓射/多壓射技術，以及“無框式快換”及“模塊化”模具結構等，為行業(yè)提供了奇瑞汽車在面對一體化壓鑄挑戰(zhàn)和發(fā)展趨勢下的創(chuàng)新解決方案和技術突破。而在備受關注的超萬噸壓鑄雙壓射/多壓射技術的開發(fā)中，適創(chuàng)科技的壓鑄云仿真平臺SupreCAST智鑄超云正是以超大規(guī)模計算，超高仿真效率，精確豐富的仿真結果，以及資深的專業(yè)服務團隊等諸多優(yōu)勢，成為了奇瑞在雙壓射技術開發(fā)項目中的獨家仿真合作伙伴，為這一項突破性的技術創(chuàng)新提供強有力的支持。

　　3. 引領一體化壓鑄產(chǎn)品設計持續(xù)躍進

　　適創(chuàng)科技合作伙伴，一汽鑄造有限公司鑄造模具設備廠模具技術主管王一男，于會議中作了題為《一體化壓鑄技術在產(chǎn)品設計與模具創(chuàng)新中的應用與發(fā)展》的主題報告。

　　報告表示，在新能源汽車及車身輕量化發(fā)展趨勢下，集成化、超大化、低碳化的整體鑄造鋁合金壓鑄件在整車制造過程廣泛應用，模具制造企業(yè)聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)、壓鑄零部件供應企業(yè)及設備企業(yè)共同開發(fā)整體鑄造模具是行業(yè)發(fā)展趨勢，對高真空壓鑄技術、精準擬仿真技術，及模具快速維保技術等多項技術的應用，是確保產(chǎn)品量產(chǎn)的關鍵手段。在這一過程中，SupreCAST智鑄超云也為一汽鑄造在一體化壓鑄工藝優(yōu)化和模具設計方面的突破提供了強大動力。

　　在此次盛會上，我們見證了壓鑄行業(yè)發(fā)展的前沿趨勢和技術挑戰(zhàn)，同時，適創(chuàng)科技的自主云仿真軟件SupreCAST智鑄超云也再次閃耀舞臺，讓行業(yè)見證了國產(chǎn)模流軟件的迅速發(fā)展和客戶認可。隨著新能源汽車和輕量化制造的趨勢不斷推進，一體化壓鑄技術的應用將更加廣泛，適創(chuàng)科技將持續(xù)加強與行業(yè)內(nèi)外專家和企業(yè)的交流合作，不斷提升SupreCAST智鑄超云平臺的仿真精度和計算效率，同時推出更加滿足行業(yè)端到端全鏈路設計生產(chǎn)的解決方案，以滿足對高性能壓鑄產(chǎn)品的需求。我們堅信，通過不懈努力和持續(xù)創(chuàng)新，適創(chuàng)科技將幫助壓鑄行業(yè)實現(xiàn)更多技術突破，推動整個行業(yè)向著更智能、更環(huán)保、更高效的方向發(fā)展，為客戶創(chuàng)造更大的價值，共同鑄就一個更加繁榮的未來。